如何让小型密炼机达到(dào)良好(hǎo)的塑炼效果
1：转子转速：子速度越快，生热越大，氧化裂解也越快，塑炼效果好(hǎo)，塑炼時(shí)间缩短。
2：温度：温度升高，热氧化裂解快，塑炼效果好(hǎo)。但是温度過(guò)高會(huì)导致橡胶分子過(guò)度裂解，导致物理机械性能(néng)下降。天然橡胶排胶温度一般控制在140℃-160℃，丁苯橡胶控制在140℃，因为温度過(guò)高會(huì)發(fā)生交联或支化等反应，反而降低可塑度。一般不用密炼机塑炼，在密炼温度下，非但不能(néng)获得塑炼效果，反而會(huì)导致生成(chéng)凝胶。
3：時(shí)间：密炼机塑炼与開(kāi)炼机塑炼不同，生胶的可塑度随在密炼机中塑炼時(shí)间的增長(cháng)而不断增大。因此，制定炼胶条件主要是根据可塑度的要求确定适当的塑炼時(shí)间。
4：装胶量和上顶栓压力：装胶量過(guò)小，塑炼效果低。装胶量過(guò)大，使生胶塑炼不均匀，而且會(huì)使排胶温度過(guò)高，另外還(hái)能(néng)使设备超负荷运转而易于损坏。在密炼机塑炼過(guò)程中，上顶栓必须對(duì)胶料加压，以获得良好(hǎo)的塑炼效果，在一定范围内，塑炼效果随上顶栓压力的增大而增大。
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