⑴首先要调整好(hǎo)開(kāi)炼机的辊距，保持辊距的平衡。若兩(liǎng)端辊距调节的大小不一，造成(chéng)辊筒偏载，极 易损坏设备，這(zhè)是严格禁止的。

⑵加料习惯上都(dōu)从动力传入端加入，其实這(zhè)是不合理的。从弯矩图和扭矩图上著(zhe)眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成(chéng)弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。

⑶当然更不要首先把大块的硬胶料加在辊筒中间断面(miàn)，此处合成(chéng)弯矩更大，达2820吨/厘米。

⑷加料量要逐渐增加，加料块重不得超過(guò)设备使用說(shuō)明书上的规定，投料顺序由小到(dào)大陆续添加。如图省事(shì)，大块胶料突然添入辊距，會(huì)造成(chéng)過(guò)载冲出，不仅易使安全垫片损坏，而且，一旦安全垫片失灵，會(huì)危及辊筒。

⑸操作開(kāi)炼机時(shí)要先划（割)刀，後(hòu)上手拿胶，胶片未划(割)下，不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料如遇胶料跳动，不易轧時(shí)，不得用手压胶料。推料時(shí)必须半握拳，不准超過(guò)辊筒顶端水平线。模测辊温時(shí)，手背必须与辊筒转动方向(xiàng)相反。

⑹割刀必须放在安全地方（防止割刀圈入胶料带入辊轮），割胶時(shí)必须在辊简下半部進(jìn)刀，割刀不准對(duì)著(zhe)自已身体方向(xiàng)。打三角包時(shí)，禁止带刀操作，打卷子時(shí)，胶卷重量不准超過(guò)型号额定重量。

⑺在辊筒运转過(guò)程中，热辊筒骤然冷却，即在發(fā)现辊温過(guò)高時(shí)，突然通入冷却水，開(kāi)炼机在横压力及温差应力的联合作用下，會(huì)导致辊简损伤。因此，降温宜逐步進(jìn)行，好(hǎo)空车降温。

⑻辊筒运转中發(fā)现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶時(shí)，必须停车处理。如遇到(dào)运输带积胶或發(fā)生故障也必须停车处理。如遇到(dào)突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷開(kāi)车。

⑼禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐；不得在运转辊筒上方传送物件；

拉推车辆時(shí)要注周围情况，防止撞、碰人，装料時(shí)防止偏重翻车伤人。