密炼机一般由密炼室、兩(liǎng)个相對(duì)回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成(chéng)。转子的表面(miàn)有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面(miàn)几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三種(zhǒng)，有切向(xiàng)式和啮合式兩(liǎng)类。测温系统是由热电偶组成(chéng)，主要用来测定混炼過(guò)程中密炼室内温度的变化;加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面(miàn)的温度。

工作原理

密炼机工作時(shí)，兩(liǎng)转子相對(duì)回转，將(jiāng)来自加料口的物料夹住带入辊缝受到(dào)转子的挤压和剪切，穿過(guò)辊缝後(hòu)碰到(dào)下顶拴尖棱被(bèi)分成(chéng)兩(liǎng)部分，分别沿前後(hòu)室壁与转子之间缝隙再回到(dào)辊隙上方。

在绕转子流动的一周中，物料处处受到(dào)剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面(miàn)的湿润性，使橡胶与配合剂表面(miàn)充分接触。配合剂团块随胶料一起(qǐ)通過(guò)转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到(dào)剪切而破碎，被(bèi)拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。

同時(shí)，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向(xiàng)运动，起(qǐ)到(dào)搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到(dào)一定的分散度。

由于密炼机混炼時(shí)胶料受到(dào)的剪切作用比開(kāi)炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于開(kāi)炼机。

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